Manutenzione degli immobili: soluzioni preassemblate per la sicurezza in copertura

 

Chi possiede o amministra un immobile di solito pensa al tetto quando perde acqua. È in quel momento che si scopre un problema meno visibile delle tegole rotte: per salire in copertura in sicurezza servono punti di ancoraggio, e spesso non ci sono. Lattoniere, antennista, installatore del fotovoltaico: tutti lavorano in quota, e la responsabilità di come ci lavorano non riguarda solo loro.

In questo articolo guardiamo la questione dal lato di chi gestisce il patrimonio: perché conviene programmare la sicurezza della copertura prima dell'urgenza, che differenza c'è fra un sistema acquistato in kit e uno progettato su misura, e quali verifiche fare prima di firmare un ordine.

Perché la sicurezza del tetto va pianificata

Il punto di partenza è normativo. Il decreto legislativo 81/2008, all'articolo 115, stabilisce che quando non sono state attuate misure di protezione collettiva (parapetti, per intenderci) i lavoratori che operano in quota devono usare sistemi di protezione contro le cadute, e fra gli elementi di questi sistemi indica espressamente il dispositivo di ancoraggio. Il passaggio è richiamato anche nel quaderno tecnico Ancoraggi pubblicato dall'INAIL nella seconda edizione del settembre 2018. Tradotto per un proprietario: se sul tetto non c'è nulla a cui agganciarsi, ogni intervento deve portarsi dietro una soluzione temporanea, con costi e tempi che si ripetono a ogni chiamata.

A questo si sommano le leggi regionali. Diverse Regioni hanno reso la protezione dalle cadute una condizione per ottenere il titolo edilizio. Un esempio chiaro è l'Umbria. La legge regionale 17 settembre 2013, n. 16, intitolata "Norme in materia di prevenzione delle cadute dall'alto", si applica ai progetti soggetti a permesso di costruire o a SCIA che riguardano le coperture, su edifici nuovi o esistenti. Questi progetti devono essere accompagnati dall'elaborato tecnico della copertura, con indicazioni progettuali, prescrizioni tecniche e certificazioni di conformità. Se l'elaborato manca o è incompleto, l'articolo 6 prevede che la domanda sia inammissibile.

Le conseguenze pratiche sono due. La prima: il rifacimento del manto o l'installazione di pannelli possono bloccarsi in fase autorizzativa se la sicurezza in quota non è stata considerata. La seconda: la stessa legge umbra prevede che l'elaborato sia messo a disposizione di chi, in seguito, lavorerà sulla copertura, e che venga aggiornato dopo interventi che modificano la struttura dell'edificio. È un documento che accompagna l'immobile per anni. Trattarlo come una pratica da sbrigare all'ultimo produce fascicoli incoerenti.

Sistemi in kit e sistemi su misura

Sul mercato convivono due approcci. Il primo è il sistema progettato da zero per una copertura specifica, con componenti scelti o realizzati caso per caso. Il secondo è il kit: un insieme di componenti già definiti dal fabbricante, pensati per adattarsi alle tipologie di tetto più frequenti.

Il kit ha un vantaggio evidente in termini di tempi e di prevedibilità. I componenti sono standardizzati, quindi il progettista sa in anticipo con cosa lavora e il fornitore può tenerli a magazzino. Il limite è altrettanto chiaro. Una copertura con geometrie insolite, salti di quota, lucernari distribuiti in modo irregolare può richiedere elementi che un kit non prevede.

Cosa contiene un kit, in concreto

Per capire di cosa si parla è utile guardare come i produttori descrivono i propri prodotti. Le soluzioni di Pegaso Anticaduta, per esempio, distinguono due configurazioni. Quella per orditure portanti comprende piastra di base, colonna centrale, testata (d'estremità, intermedia o d'angolo), assorbitore di energia, tenditore, cono serra cavo, cavo, ancoraggi puntuali e ancoranti come tasselli o viti per legno. Quella per coperture in lamiera usa gli stessi elementi, ma senza colonna e con fissaggio a rivetto. La stessa pagina precisa un dettaglio che spesso sfugge: il kit è il materiale della linea vita, non l'impianto finito. Posa, dichiarazione di corretta installazione, collaudo, fascicolo tecnico e relazione di calcolo sono passaggi separati.

Altri due elementi della descrizione meritano attenzione. Il primo: i dispositivi di protezione individuale, cioè imbracatura, cordino e connettore, non fanno parte del kit e vanno scelti a parte. Il secondo: secondo il produttore la linea copre fino a 15 metri di sviluppo lineare senza ancoraggi intermedi, oltre i quali servono moduli o pali aggiuntivi. Per un capannone lungo 60 metri, quindi, il numero di elementi intermedi incide in modo diretto sul preventivo.

Sui costi la pagina fornisce un ordine di grandezza riferito all'installazione: per un tetto civile di piccole dimensioni con travatura portante indica una cifra intorno ai 1.500 o 2.000 euro, che può arrivare a raddoppiare se la soletta non è portante. Sono stime del produttore, utili per impostare un budget di massima, non un listino.

Quando il su misura resta la strada

Il sistema progettato caso per caso ha senso quando la copertura esce dagli schemi. Edifici storici con vincoli sui materiali, tetti con molte discontinuità, strutture dove il progettista deve verificare punto per punto la resistenza del supporto. In questi casi il risparmio del kit si riduce, perché gran parte del lavoro è comunque di progettazione.

Cosa valutare prima di decidere

Per un proprietario o un amministratore la scelta non è tecnica in senso stretto: la valutazione spetta al progettista. Conoscere i criteri però aiuta a leggere un preventivo e a fare le domande giuste.

Le certificazioni e la norma UNI 11578

I dispositivi di ancoraggio destinati all'installazione permanente fanno riferimento in Italia alla UNI 11578. Il quaderno INAIL citato sopra ne riporta la classificazione: il tipo A è un dispositivo con uno o più punti di ancoraggio fissi, non scorrevoli; il tipo C è un dispositivo di ancoraggio lineare che usa una linea flessibile, cioè il cavo che si vede sui tetti; il tipo D usa una linea rigida. La norma europea EN 795 descrive invece cinque tipi in tutto, fra cui quelli non permanenti B ed E.

Nella documentazione di un sistema conviene quindi verificare a quale norma e a quale tipo fanno riferimento i singoli componenti. Un dettaglio pratico riguarda la sostituzione dei pezzi. Il produttore citato sopra avverte che montare componenti di altri fabbricanti fa decadere la certificazione del sistema. Chi gestisce un immobile per decenni dovrebbe chiedersi se, fra quindici anni, i ricambi originali saranno ancora reperibili.

La compatibilità con la copertura

Ogni tetto ha un supporto diverso, e il fissaggio cambia di conseguenza. Sul cemento si usano tasselli, sul legno viti, sulla lamiera rivetti. Su una lamiera grecata con passo ampio possono servire prolunghe. Sulle coperture coibentate va gestito il ponte termico, altrimenti il punto di fissaggio diventa una via per la condensa.

Prima di valutare qualsiasi prodotto serve quindi sapere che cosa c'è sotto il manto. Su un edificio degli anni Settanta di cui mancano i disegni originali, il progettista potrebbe dover eseguire sondaggi per capire se la soletta regge i carichi di un arresto caduta. Questo passaggio pesa sui tempi e sui costi più della scelta fra kit e su misura.

Posa e collaudo

Il terzo criterio è il più trascurato. Un sistema certificato montato male non protegge nessuno. La posa va affidata a personale formato, e al termine il tecnico incaricato esegue il collaudo. L'installatore rilascia la dichiarazione di corretta installazione, che insieme alla relazione di calcolo del progettista entra nel fascicolo dell'immobile.

Su questi documenti un amministratore può fare un controllo semplice:

• la relazione di calcolo porta la firma di un progettista abilitato;
• la dichiarazione di corretta installazione indica i componenti montati e la loro posizione;
• il verbale di collaudo riporta la data e il nome del tecnico;
• il fascicolo comprende le istruzioni del fabbricante, con la periodicità delle ispezioni.

Se manca uno di questi documenti, il sistema c'è fisicamente ma non è dimostrabile che sia idoneo.

La manutenzione dopo l'installazione

Una linea vita non si installa e si dimentica. Il quaderno INAIL ricorda che la manutenzione va svolta da personale qualificato e indica alcune verifiche tipiche, fra cui usura, corrosione e tensione della fune. La periodicità delle ispezioni segue quanto prevedono la norma e le istruzioni del fabbricante.

Esiste poi un caso particolare. Dopo un arresto caduta, anche senza conseguenze per l'operatore, i componenti coinvolti devono essere verificati prima di un nuovo utilizzo: l'assorbitore di energia ha lavorato, il cavo ha subito uno sforzo. Il registro delle ispezioni dovrebbe stare insieme al fascicolo, non nel furgone dell'ultimo installatore.

Per un condominio la soluzione più lineare è inserire la verifica della linea vita nel calendario delle manutenzioni ordinarie, con la stessa logica dei controlli sull'ascensore o sull'impianto antincendio. In Umbria, dove l'elaborato tecnico della copertura va aggiornato dopo interventi che modificano la struttura, quel verbale è anche il primo documento da allegare quando si apre una nuova pratica edilizia.